Samsung SDS 荷兰鹿特丹旗舰创新中心：

产品入库、分类、拣选直至出库，实现全流程的物流自动化。

1.穿梭机器人系统：负责将货物放入搬运箱后，再摆放到高层货架的过程。

1)提高立体存储空间：通道宽度由2m压缩至1m，通道高度2m提升至8m

2)GTP(Goods to Person)拣货：货到人的拣选方式，减少了工作人员非必要的走动

3)仓储效率提升45%

2.POC(Proof of Concept)用于验证新技术：

在DT-LAB里搭载了POC(概念验证)模式的无人叉车，这项技术应用数字孪生以及基于二维码的视觉导航，进行定位，且用3D扫描仪测量托盘，该项技术不仅可以自动移动及拣选托盘，还可以将托盘拣选后移动到包装区域，并从包装区域移动到装卸场，再从装卸场移动到货架。

1)测量、堆放、移动及拣选托盘

2)通过24小时运营提升运营效率

3.在DT-LAB里包括AGV(自动导引运输车，Automated Guide Vehicle)搭载了GTP技术：

为此我们使用了Go-fer机器人，AGV背负着货架行驶到工作人员面前，从而工作人员无需走动就能拿到货物。

1)安装GTP无人系统的搬运车

2)节省48%的工作时间

4.AMR(自主移动机器人,Autonomous Mobile Robot)比AGV系统更安全：

可以和工作人员在同一空间工作，能够引导工作人员前往货物拣选区，帮助工作人员完成拣选作业，可最大限度的减少包装区域和卸货区域之间的距离。

1)可规划最佳路径的自主移动机器人

2)节省40%的工作时间

Samsung SDS 欧洲配送中心-自动化设备应用中心：

无人机自动跟踪库存：

通过拍摄及识别扫描托盘条形码的标签，确认库存的精确位置，以管理库存，得益于无人机，我们不再受人力和设备的限制，安全快速的找到条形码型号的位置，从而优化解决储存方案。

1)通过识别托盘条形码的标签，跟踪及管理库存

2)节省88%的工作时间

三星电子GPCE欧洲服务材料中心：

基于旗舰中心的技术验证，将自动化技术应用于拣选和包装作业。

1.视觉拣选：

佩戴AR增强现实智能眼镜，无需扫描条形码，就能查看产品位置或订单数量，并实现入库流程的可视化管理，由于解放双手，工作人员可以快速便捷的完成拣选工作。

1)AR增强现实智能眼镜;将虚拟现实叠加到现实世界的技术

2)可以解放双手，从而提升工作效率

2.包装自动化：

每小时可生产约1200个符合产品尺寸的包装盒，可实现打包到贴签的全自动包装。

1)All In One 包装自动化：制作包装盒、贴胶带、测量重量和尺寸，贴签

2)制作不同尺寸的包装盒：减少包装盒的使用量及包装盒管理业务量